Kaedah Kawalan Berbuih Bendalir Kerja Logam
Dalam proses pemprosesan logam, bantuan cecair kerja logam sering diperlukan untuk membuat pemprosesan logam berfungsi dengan normal. Apabila cecair pemotong digunakan untuk peredaran, sejumlah besar udara akan bersentuhan dengannya untuk membentuk buih, dan bahan aktif permukaan dalam cecair pemotongan akan disusun sebagai filem penjerapan, supaya cecair pemotong mempunyai buih yang stabil. Ia menjejaskan kualiti dan ketepatan pemesinan, semasa menangani masalah berbuih bendalir kerja logam, jadi disyorkan untuk menggunakan penyahbuih bendalir kerja logam di sini. Jadi mari kita lihat bagaimana defoamer ini?
Perhatian yang mencukupi mesti diberikan untuk berbuih dalam cecair kerja logam. Sesetengah pelanggan mungkin mempunyai sedikit kebimbangan apabila menggunakan penyahbuih bendalir kerja logam. Saya takut bahawa penggunaan defoamer akan menjejaskan keberkesanan cecair pemprosesan, mengakibatkan penurunan prestasi cecair pemprosesan itu sendiri. Sebenarnya, perkara ini tidak perlu dibimbangkan sama sekali. Sifat kimia penyahbuih bendalir kerja logam itu sendiri cukup stabil. Selepas ditambah kepada cecair kerja berbuih, ia tidak akan memusnahkan prestasi dan prestasi bendalir kerja. Buih bendalir kerja logam boleh menyebabkan bahaya berikut:
1.Buih yang berlebihan akan meningkatkan penggunaan air semasa pembersihan dan menjejaskan kemajuan pembersihan.
2.Buih akan meningkatkan kesukaran pembersihan logam, mengurangkan kesan pembersihan, dan dengan mudah menghasilkan sisa;
3. Buih akan menyebabkan bintik minyak, kotoran dan karat pada logam yang dibersihkan;
4. buih akan melekat pada bahagian logam dan melimpah dalam tangki pembersihan, menyebabkan pembaziran cecair pemprosesan;
Apabila kita menambah penyahbuih pembersihan industri, masalah di atas boleh diselesaikan dengan berkesan. Penyahbuih cecair pemotong logam itu sendiri mempunyai keterserakan yang baik. Selepas ditambah dalam proses pembersihan, ia boleh dengan cepat menyebar ke dalam buih, memusnahkan kestabilan aktiviti permukaan buih, dan mencapai kesan nyahbuih dan menindas buih.
Dalam proses pengeluaran yang berbeza, penggunaan defoamer juga berbeza, kaedah pembinaan berbeza, dan dos juga berbeza. Untuk butiran, sila rujuk kami untuk jawapan terperinci!
HUBUNGI KAMI UNTUK CONTOH PERCUMA
