Dengan defoamer, buih rawatan air sisa tidak akan wujud lagi
Pelepasan air sisa kilang kertas sentiasa menjadi masalah yang lebih serius, oleh itu rawatan air sisa juga menjadi perhatian. Berkata rawatan air sisa, adalah penggunaan beberapa kaedah fizikal, kimia dan biologi rawatan air sisa, untuk mencapai penulenan sumber air untuk mengurangkan pembuangan tujuan pencemaran.
Disebabkan oleh pertumbuhan pesat penduduk bandar, masalah rawatan air sisa industri semakin ketara. Pelepasan air sisa kilang kertas adalah besar, jadi piawaian kebangsaan untuk pelepasan air sisa juga adalah kawalan yang sangat ketat, yang menjadikan beberapa kilang kertas dalam pelepasan air sisa mesti dijalankan apabila rawatan air sisa. Banyak kilang mengatakan bahawa dalam proses rawatan air sisa, sering terdapat buih, jadi ia akan menjejaskan pembiakan organisma di dalam air, dan kesan operasi proses rawatan. Sebagai tindak balas kepada masalah ini, hanya perlu menambah defoamer rawatan air sisa dalam rawatan air sisa boleh menjadi penyelesaian yang baik kepada satu siri masalah yang dibawa oleh buih.
Penyahbuih rawatan air sisa, mempunyai kelajuan penyahbuih yang baik, boleh menjadi perencatan buih yang berkekalan. Sistem berbuih untuk banyak industri adalah sangat baik. Sebagai contoh, farmaseutikal, kertas, percetakan kulit dan proses rawatan kumbahan bandar pencelupan dan pembersihan kimia buih yang dihasilkan oleh industri. Penyahbuih rawatan air sisa menggunakan formulasi mesra alam, produk itu sendiri tidak toksik dan tidak berbahaya, tidak menjejaskan ciri-ciri pembiakan bakteria.Penyahbuih rawatan air sisaialah sejenis penyahbuih berkecekapan tinggi, yang kebanyakannya diperbuat daripada polieter silikon yang diubah suai dan sebatian siloksan yang diubah suai yang ditapis oleh teknologi khas.
Apakah ciri-ciri defoamer untuk pulpa kertas?
Proses pembuatan kertas terutamanya dibahagikan kepada dua langkah, satu adalah mencuci pulpa dan satu lagi adalah menyalin kertas, tidak kira langkah itu tidak dapat dielakkan untuk menghasilkan buih, jadi anda perlu menggunakan defoamer untuk menanganipenyahbuihjuga banyak klasifikasi.
Proses pulpa disebabkan oleh pulpa mengandungi asid lemak, asid resin dan bahan semula jadi yang lain, selepas memasak cecair, pencucian kimia akan menghasilkan sabun asid lemak, sabun asid lemak dan bahan berbuih lain, sejumlah besar gelembung akan diikuti dengan pembersihan dan pengangkutan dan pelunturan untuk membawa beberapa masalah yang mengakibatkan penurunan dalam kualiti pulpa, dan oleh itu keperluan untuk menggunakan defoamer untuk menangani. Defoamer digunakan dalam proses pulpa terutamanya hidrokarbon defoamer dan silikon emulsi defoamer dua kategori. Penyahbuih jenis ini dengan cepat boleh menghapuskan buih yang dihasilkan oleh lignin dan beberapa surfaktan, dan kesannya amat ketara dalam penggilingan dan pencucian.
Untuk proses pembuatan kertas, jika anda tidak menyelesaikan buih proses pembuatan kertas, ia akan membawa kepada pecah kertas, turun naik paras air putih, turun naik kekerapan pam, dan lain-lain, secara langsung menjejaskan kestabilan dan kualiti pengeluaran kertas. Penyahbuih kertas dengan berkesan boleh menghalang air putih berbuih, manakala serat yang terperangkap dalam buih halus, buih pada permukaan pulpa boleh dihapuskan. Defoamer juga boleh melarutkan udara di dalam pulpa, menghilangkan buih besar di permukaan air, yang boleh mengelakkan pembentukan lubang, mengurangkan pecah kertas dan limpahan tangki simpanan pulpa, dengan itu memastikan kehilangan serat pulpa dan bahan kimia, jadi bahawa keseragaman dan kualiti kertas telah dipertingkatkan.
RISE Defoamer untuk pulpa kertasdigunakan terutamanya untuk mengawal buih yang dihasilkan dalam pengeluaran pulpa beralkali, pencucian kertas, pulpa buluh, pulpa tebu, pulpa neutral, pulpa kertas, pembilasan pulpa, saringan, pelunturan, rawatan air, dan pulpa serat sayuran. Mempunyai ciri-ciri berikut:
1, sifat nyahbuih dan pecah buih yang kuat;.
2, peningkatan saliran penapis yang cepat dan menyeluruh.
3, kelarutan bersama yang sangat baik dalam minuman keras hitam, terpakai kepada keadaan pengeluaran kilang pulpa.
4、Meningkatkan kecekapan pembilasan.
5、Mengurangkan kehilangan garam dan meningkatkan kualiti pulpa.
6, Kurangkan kandungan bahan kimia peluntur, untuk memenuhi keperluan alam sekitar.
7, Bahan mentah adalah biodegradasi, tidak toksik dan tidak berbahaya.
Kesan nyahbuih agen antifoam dipengaruhi oleh faktor apa
Defoamer dan antifoamdigunakan secara meluas dalam pelbagai industri, jenis defoamer dibahagikan kepada berasaskan minyak dan berasaskan air, industri yang berbeza menggunakan pelbagai jenis agen antifoam. Penyahbuih kertas boleh mengawal pulpa, limpahan buih dan meningkatkan kualiti kertas dengan berkesan. Defoamer digunakan secara meluas dalam pembuatan kertas penyahbuih sistem, dan juga boleh digunakan dalam membuat kertas rawatan kumbahan, antibeku, sistem penyulingan nyahbuih.
Penggunaan defoamer
1、Menurut sistem berbuih dos yang berbeza juga berbeza, perlu dicuba untuk membuat keputusan, secara amnya dalam bahagian 0.1% ~ 0.01%;.
2. Tambahpenyahbuihterus ke persekitaran media untuk digunakan atau dicairkan dengan jumlah air yang sesuai untuk digunakan.
