Mengapakah defoamer perlu ditambah ke dalam proses pulping kertas?
Disebabkan oleh pertumbuhan pesat penduduk bandar, masalah rawatan air sisa industri semakin ketara. Kilang kertas mengeluarkan sejumlah besar air buangan, jadi piawaian pelepasan air sisa negara dikawal dengan ketat, yang menyebabkan beberapa kilang kertas perlu merawat air sisa mereka apabila menyahcasnya. Banyak kilang melaporkan bahawa gelembung udara sering berlaku semasa rawatan air sisa, yang menjejaskan pembiakan air dan operasi proses. Untuk menyelesaikan masalah ini, satu siri masalah boleh diselesaikan dengan baik dengan hanya menambah apenyahbuih rawatan air sisasemasa merawat air buangan.
Penyahbuih rawatan air sisadengan kelajuan penyahbuih yang baik dan penindasan buih yang tahan lama.Sistem berbuih untuk beberapa industri adalah sangat baik.Sebagai contoh, farmaseutikal, kertas, percetakan kulit dan proses rawatan kumbahan bandar pencelupan dan busa pembersih kimia yang dihasilkan oleh industri.Thepenyahbuih rawatan air sisaadalah formula mesra alam, yang tidak berbahaya dan tidak mengganggu pertumbuhan cendawan.Thepenyahbuih rawatan air sisaialah penyahbuih yang sangat cekap diperbuat daripada polieter silikon diubah suai yang dikompaun dengan siloksan yang diubah suai menggunakan proses khas.
Dalam proses pembuatan pulpa, kerana pulpa mengandungi asid lemak, asid resin dan bahan semula jadi yang lain, selepas memasak cecair, pencucian kimia akan menghasilkan sabun asid lemak, sabun asid lemak dan bahan berbuih lain, sejumlah besar buih akan diikuti oleh pembersihan dan pengangkutan dan pelunturan untuk membawa beberapa masalah yang mengakibatkan penurunan dalam kualiti pulpa, jadi keperluan untuk menggunakan defoamer untuk menangani.Proses pulpa yang digunakan dalampenyahbuih pulpa kertasterutamanya hidrokarbonpenyahbuihdan jenis emulsi silikonpenyahbuihdua kategori.Jenis iniagen antifoamboleh dengan cepat lignin dan beberapa surfaktan yang dihasilkan oleh rawatan buih, penggunaan kesan dalam pulping dan mencuci pulpa adalah amat jelas.
Untuk proses pembuatan kertas, jika buih yang dihasilkan oleh proses pembuatan kertas tidak diselesaikan, ia akan membawa kepada pecah kertas, turun naik paras air putih, turun naik kekerapan pam, dan lain-lain, yang secara langsung menjejaskan kestabilan dan kualiti pengeluaran kertas. Thepenyahbuih kertasberkesan boleh menghalang air putih berbuih, manakala untuk buih halus antara entrainment gentian, buih pada permukaan pulpa boleh ditangani.Ejen antibuihjuga boleh melarutkan udara dalam pulpa, menangani permukaan buih besar, supaya anda boleh mengelakkan pembentukan lubang, mengurangkan pecah kertas dan limpahan tangki simpanan pulpa, dengan itu memastikan kehilangan serat pulpa dan bahan kimia, jadi bahawa keseragaman dan kualiti kertas telah dipertingkatkan.
Penyahbuih Pulpa Kertasterutamanya digunakan dalam mengawal buih yang dihasilkan dalam pengeluaran pulping alkali, pencucian kertas, pulpa buluh, pulpa tebu, pulpa neutral, pulpa, bilas pulpa, saringan, pelunturan, rawatan air, pulpa gentian tumbuhan.
Penyahbuih pulpa kertasmempunyai ciri-ciri berikut:
1,penyahbuihmempunyai defoaming kuat, seks pecah buih;.
2,penyahbuihboleh memperbaiki saliran penapis dengan cepat dan menyeluruh.
3,penyahbuihboleh dilarutkan dengan baik dalam minuman keras hitam, terpakai kepada keadaan pengeluaran kilang pulpa.
4、Penyahbuihboleh meningkatkan kecekapan pembilasan.
5、Penyahbuihboleh mengurangkan kehilangan garam dan meningkatkan kualiti pulpa.
6 、Penyahbuihboleh mengurangkan kandungan bahan kimia pelunturan, untuk memenuhi keperluan alam sekitar.
7,Penyahbuihbahan mentah boleh terbiodegradasi dan tidak berbahaya.
