Penyahbuih pulpa - sangat meningkatkan kualiti kertas
Penyahbuih pulpaadalah bahan kimia khusus yang digunakan terutamanya untuk penyingkiran buih dalam proses pembuatan pulpa. Penyahbuih pulpa ialah bahan kimia yang menghilangkan buih dengan memecahkan ketegangan surfaktan, mengakibatkan pengurangan dalam jumlah dan tempoh buih. Dalam pengeluaran pulpa konvensional, buih biasanya secara mekanikal terpaksa pecah, tetapi ini bukan sahaja tidak cekap tetapi juga menyebabkan kerosakan pada peralatan. Oleh itu, penggunaan defoamer pulpa untuk kawalan buih telah menjadi bahagian penting dalam proses pemprosesan pulpa moden.
Komponen utamapenyahbuih pulpaadalah silikon, serbuk nano dan bahan tambahan lain, yang mana silikon adalah komponen yang paling biasa digunakan. Ia boleh membuat buih hilang dengan cepat, sekali gus mencapai kesan kawalan buih. Selain itu, apabila menggunakanpenyahbuih pulpa, anda perlu memberi perhatian kepada jumlah aditif yang sesuai, terlalu banyak aditif akan menyebabkan kesan yang tidak perlu pada persekitaran pengeluaran dan peralatan.
Dalam pemilihan pulpa defoamer, anda perlu membuat pilihan berdasarkan keadaan sebenar, seperti punca buih dalam pemprosesan, jenis pulpa, suhu operasi peralatan dan faktor lain. Kertas industri ringan, pengeluaran kadbod dan kilang lain biasanya menggunakan produk dengan prestasi penyahbuih yang kuat; manakala pulpa kimia, pengeluaran pulpa mekanikal, secara amnya memilih prestasi penyahbuih yang stabil, bukan toksik, produk tidak mencemarkan.
Sebagai seorang profesionalpengeluar defoameruntuk pulpa, kami sentiasa komited untuk membangunkan dan menyediakan produk dan penyelesaian defoamer berkualiti tinggi dan kecekapan tinggi. Penyahbuih kami boleh membantu pelanggan menghilangkan masalah buih dengan cekap dalam pemprosesan pulpa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan pilihan produk tersuai dan satu siri perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang sangat baik untuk mewujudkan persekitaran pengeluaran yang lebih cekap, penggunaan tenaga yang rendah dan mesra alam. Kami berharap dapat menyumbang lebih banyak kepada pembangunan mampan industri pemprosesan pulpa melalui inovasi teknologi berterusan dan peningkatan perkhidmatan.
Hantar e-mel untuk mendapatkan sampel percuma
