Cara menggunakan defoamer dengan betul
Buih mempunyai kesan yang besar terhadap pengeluaran perindustrian, dalam pengeluaran buih untuk pelbagai sebab perlu menggunakan defoamer untuk menangani. Dalam penggunaan proses defoamer mungkin menghadapi beberapa masalah, berikut mari kita pada penggunaan masalah defoamer satu demi satu untuk menganalisis, mencari cara yang betul untuk digunakan.
1, MASALAH KEKEREHAN NYAH BUIH
Komponen utamapenyahbuihsecara amnya zarah hidrofobik, minyak silikon dan pengemulsi, zarah hidrofobik penjerapan minyak silikon, supaya silikon dalam kes sesedikit mungkin untuk mencapai kesan maksimum. Minyak silikon sebagai medium penyahbuih utama, tegangan permukaan adalah sangat kecil, tidak oleofilik atau hidrofilik, terampai dalam sistem,penyahbuihwujud di tengah-tengah dinding buih, anjakan fasa minyak dan air untuk menghasilkan kesan defoaming, dan pada masa yang sama sejumlah kecil penggunaan minyak silikon, apabila zarah hidrofobik minyak silikon di luar penggunaan lengkap, mengakibatkan kekeruhan sistem buih. Oleh itu,agen antifoamzarah hidrofobik terpilih, minyak silikon, dos pengemulsi dan warna adalah berbeza, menghasilkan pelbagai jenisagen antifoamprestasi. Apabila agen antibuih mempunyai kesan defoaming yang baik dan masa penindasan buih yang panjang, sistem tidak akan muncul fenomena keruh.
2, MASA PENCEGAHAN BUIH ANTIFOAMER
Sifat minyak silikon dalamagen antifoammenentukan masa perencatan buih bagiagen antifoam, kandungan minyak silikon menentukan kitaran penggunaanagen antifoamdalam penggunaan, penambahan minyak silikon terlalu kecil akan menjadikan prestasi antibuih ejen antifoam tidak dapat mencapai nilai yang diperlukan, dan penambahan terlalu banyak akan menjejaskan prestasi agen antifoam, dan pada masa yang sama ia akan mengurangkan sifat defoaming agen antifoam; saizagen antifoamzarah menentukanagen antifoamketahanan terhadap penapisan, dan zarahnya terlalu besar yang boleh menyebabkan agen antifoam mudah ditapis dan menghasilkan Saizpenyahbuihsaiz zarah menentukan rintangan penapisan penyahbuih, saiz zarah yang terlalu besar boleh menyebabkan penyahbuih mudah ditapis, mengakibatkan hanyut minyak, yang akan memberi kesan pada penindasan buih; masa kacau juga merupakan penunjuk penting bagipenyahbuihKeupayaan untuk menghalang pembuih, pengacauan yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan kekeruhan, hanyut minyak, kelemahan keupayaan penyahbuih, dan pemendekan penindasan buih.
3, KEGAGALAN DEFOAMER
Kestabilan asid dan alkali; minyak silikon boleh memusnahkan ketegangan permukaan cecair, untuk menghapuskan kesan buih, jikapenyahbuihrintangan asid dan alkali yang lemah akan membawa kepada penguraian minyak silikon, mengakibatkan pengurangan keupayaan antibuih, atau kegagalan, dalam sistem dengan menambah silikat secara amnya menghalang penguraiannya.Ejen antibuihketerlarutan; komponen kimia tertentu untuk membuat minyak silikon dibubarkan ke dalam sistem, supaya agen antibuih tidak lagi mempunyai kesan antibuih, tetapi sebagai surfaktan hadir dalam sistem, buih sistem daripada tidak menambah agen antibuih apabila lebih tinggi.
4、KLASIFIKASI DEFOAMER
Dari generasi pertama minyak mineralpenyahbuihkepada generasi kedua penyahbuih polieter, penyahbuih silikon generasi ketiga, penyahbuih polysiloxane diubah suai polieter, jenis penyahbuih dan kawasan aplikasi semakin meningkat, prestasi penyahbuih juga semakin baik dan lebih baik.
RISE Chemical telah mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan defoamer selama 20 tahun, dan telah menyesuaikan penyelesaian buih untuk pelanggan dalam pelbagai industri.Jangan ragu untuk berbincang dengan kami tentang keperluan anda untuk defoamer!
