Penggunaan defoamer dalam proses banyak masalah yang sukar, bagaimana untuk mudah retak?
Dalam proses pengeluaran perindustrian, penjanaan buih selalunya akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, fungsi utamapenyahbuihadalah untuk menghapuskan dan mengawal buih dalam cecair untuk memastikan kestabilan proses pengeluaran dan kualiti produk. Oleh itu, penerapanpenyahbuih antifoamamat penting. Dalam amalan, penggunaanpenyahbuihakan menghadapi beberapa masalah. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan beberapa masalah biasa dalam penggunaan defoamer dan penyelesaiannya untuk membantu anda memahami dengan lebih baik dan menggunakan bahan tambahan industri yang penting ini.
1. MASALAH PENHAPIS MENJADI MEWANGI
Komponen utamapenyahbuih antifoamtermasuk zarah hidrofobik, minyak silikon dan pengemulsi. Komponen ini memainkan peranan penting dalam proses penyahbuih. Minyak silikon, sebagai medium antibuih, mempunyai tegangan permukaan yang sangat rendah dan bukan oleofilik mahupun hidrofilik, dan mampu menyesarkan fasa minyak dan air di tengah-tengah dinding buih, dengan itu menghasilkan kesan antibuih. Apabila minyak silikon di luar zarah hidrofobik habis digunakan, sistem buih mungkin kelihatan keruh.
Penyelesaian: Perbezaan prestasi bagipenyahbuih antifoamterutamanya berpunca daripada dos yang berbeza dan pembentukan warna bahan-bahannya. Kualiti yang tinggipenyahbuihharus mempunyai kesan nyahbuih yang sangat baik dan masa perencatan buih yang panjang untuk mengelakkan kekeruhan dalam sistem.
2. MASALAH MINYAK PEMUTIH PENYAHIH BAU
Keseragaman penyebaranpenyahbuih antifoamdalam sistem mempunyai kesan kritikal terhadap prestasinya. Apabilapenyahbuih antifoamtersebar sama rata, ia kurang memberi kesan ke atas ketelusan sistem dan boleh dikekalkan dalam sistem untuk masa yang lebih lama. Sekiranyapenyahbuihtidak tersebar sama rata dalam sistem, masa untuk penggumpalan menjadi zarah yang lebih besar akan menjadi lebih singkat, mengakibatkan kekeruhan dan pelunturan minyak.
Untuk mengelakkan pelunturan minyak, yangpenyahbuihboleh digerakkan ke hadapan dalam susunan penambahan atau dicairkan sebelum ia ditambah ke dalam sistem, bahan pelarut boleh menjadi air atau surfaktan dalam sistem.
3. MASA RENTANG BUIH DEFOAMER
Masa perencatan buih bagipenyahbuihterutamanya ditentukan oleh sifat minyak silikon. Kandungan minyak silikon secara langsung mempengaruhi kitaran penggunaanpenyahbuih antifoamsedang digunakan. Jika terlalu sedikit minyak silikon ditambah, prestasi penyahbuih mungkin tidak memenuhi keperluan; jika terlalu banyak ditambah, ia boleh menjejaskan prestasipenyahbuih antifoamdan mengurangkan sifat penyahbuihannya. Saiz zarah dan masa pencampuranpenyahbuihjuga merupakan petunjuk penting yang mempengaruhi keupayaan penindasan buih.
Penyelesaian: Untuk mendapatkan kesan perencatan buih yang ideal, adalah perlu untuk mengawal ketat penambahan minyak silikon, saiz zarahpenyahbuihdan masa mencampurkan.
4. MASALAH KEGAGALAN DEFOAMER
Kestabilan asid dan alkali dan keterlarutanpenyahbuih antifoammempunyai kesan penting terhadap prestasi mereka. Sekiranyapenyahbuih antifoammempunyai rintangan asid dan alkali yang lemah, minyak silikon mungkin terurai, mengakibatkan keupayaan penyahbuih berkurangan atau kegagalan. Komponen kimia tertentu boleh membuat minyak silikon larut ke dalam sistem, supayapenyahbuihkehilangan kesan antibuihnya.
Penyelesaian: Silikat boleh ditambah pada sistem untuk menghalang penguraian minyak silikon, danpenyahbuihdengan kestabilan dan keterlarutan asid dan alkali yang sangat baik perlu dipilih.
5. KESESUAIAN DEFOAMER
Berbezapenyahbuih antifoammungkin sesuai untuk sistem dan keadaan yang berbeza. Jika tidak dipilih dengan betul, ia mungkin bertindak balas dengan komponen lain dalam sistem, menyebabkan prestasi berkurangan atau kegagalan.
Penyelesaian: Ujian keserasian yang mencukupi hendaklah dijalankan sebelum digunakan untuk memastikan bahawapenyahbuih antifoamadalah serasi dengan komponen lain dalam sistem.
6. KECEKAPAN DAN KESTABILAN DEFOAMER
Penyerakan dan kestabilanpenyahbuih antifoamsecara langsung mempengaruhi prestasinya. Jika serakan tidak sekata, ia boleh menyebabkan kesan antibuih tempatan yang lemah; manakala kestabilan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penurunan beransur-ansur dalam prestasi antibuih dari semasa ke semasa.
Penyelesaian: Pilihpenyahbuih antifoamdengan kebolehserakan dan kestabilan yang sangat baik untuk memastikan penyebaran seragam dan kestabilan jangka panjang dalam sistem.
