Defoamer dalam industri rawatan air kesan nyahbuih yang menakjubkan
Dalam proses pengeluaran banyak proses yang berbeza akan mengeluarkan sejumlah besar air sisa, air sisa perlu dirawat untuk memenuhi piawaian sebelum dibuang, kekotoran air sisa, kebanyakannya akan menghasilkan sejumlah besar buih, terlalu banyak buih akan membawa banyak kesan buruk. , jadi dalam proses rawatan air paling perlu tambahpenyahbuihuntuk nyahbuih untuk dilepaskan, jadi mengapa defoamer disyorkan untuk industri rawatan air?
Dalam industri rawatan air pertama-tama kita perlu memahami punca berbuih:
1、Peralatan pengeluaran mengandungi sejumlah buih, suhu tinggi zarah buih air masuk akan lebih banyak, proses pengeluaran peredaran air juga akan membawa kepada sejumlah besar buih muncul.
2, Air mengandungi sejumlah besar kekotoran, kekotoran dan gas dan sistem lain bercampur bersama dalam jentera aliran air dan tindakan kacau berterusan lain untuk menghasilkan sejumlah besar buih.
3、Perubahan nilai PH dalam rawatan air akan menyebabkan lumpur aktif tidak menyesuaikan diri, sekali gus menghasilkan buih.
4、Oksigen terlarut yang tidak mencukupi dalam rawatan air, sistem operasi beban rendah, mudah untuk menghasilkan buih nitrifikasi belakang.
Mengapapenyahbuihdisyorkan untuk industri rawatan air?
1, Dalam industri rawatan air, defoamer mempunyai kestabilan kimia yang baik, tidak mudah untuk menghasilkan tindak balas kimia yang buruk dengan kekotoran lain dalam air sisa, boleh terus menstabilkan defoaming.
2, Digunakan dalam industri rawatan air kelikatan defoamer adalah rendah, dalam sistem fasa air mempunyai penyebaran yang baik, dengan cepat boleh menghapuskan buih.
3, Jumlah defoamer adalah kecil tetapi mempunyai keupayaan penyahbuih yang sangat cekap, mudah digunakan, operasi mudah, boleh ditambah terus ke sistem berbuih.
Dalam proses menambahpenyahbuihdalam rawatan air sejauh mungkin mengikut kaedah rasmi menambah penggunaan defoaming, dalam menambah defoamer perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut boleh mengurangkan jumlah defoamer, terdapat juga kesan defoaming yang lebih baik.
1, Apabila menambah defoamer untuk kacau sama rata tersebar, supaya defoamer untuk memainkan keupayaan defoaming berterusan
2, Defoamer dalam proses menambah disyorkan penggunaan pam pemeteran titisan berterusan, lebih mudah untuk mengawal jumlah yang ditambah.
3, Beri perhatian kepada suhu apabila menambah defoamer, sebagai contoh, beberapa defoamer untuk ditambah pada suhu rendah dengan hasil yang lebih baik.
4, Jumlah khusus defoamer perlu sentiasa diuji, perlu ditentukan mengikut keadaan defoamer selepas ujian lapangan.
Hantar e-mel untuk mendapatkan sampel percuma!
