Cara menggunakan penyahbuih pulpa yang betul RISE memberikan pengenalan terperinci.
Dalam pengeluaran kertas perindustrian, buih merupakan masalah yang tidak dapat dilihat yang meresap ke seluruh proses daripada proses pemulpaan, pencucian, pembuatan kertas dan kitar semula air putih. Banyak kilang kertas biasanya mengalami masalah pengeluaran seperti: kelajuan mesin kertas yang perlahan, banyak lubang kecil dan gelembung udara pada permukaan kertas, penyahairan hujung basah yang lemah, kehilangan limpahan air putih yang besar, kekuatan produk siap yang kurang standard dan kecacatan lubang kecil salutan yang kerap. Sebahagian besar masalah ini bukan disebabkan oleh kegagalan peralatan, tetapi sebaliknya rangkaian isu yang disebabkan oleh pemilihan yang salah dan penggunaan penyahbuih pulpa yang tidak betul.
Walau bagaimanapun, kebanyakan kilang kertas hanya memilih harga terendah semasa membelipenyahbuih pulpa, mengabaikan kos tersembunyi yang berkaitan dengan dos, tempoh penyahbuih dan kecacatan kertas. Harga rendahpenyahbuih pulpasering mengakibatkan dos yang tinggi, meninggalkan kesan silika dan menyebabkan penutupan yang kerap disebabkan oleh limpahan buih, yang membawa kepada kos pengeluaran keseluruhan yang lebih tinggi dan akhirnya terbukti tidak produktif.
Tiga Kerugian Tersembunyi Penyahbuih Pulpa Berharga Rendah
1. Penggunaan Aditif Berganda: Minyak mineral kelas rendah dan silikon biasapenyahbuih pulpamempunyai kitaran penindasan buih yang pendek, memerlukan 2-3 kali ganda jumlah setiap tan kertas berbanding polieter yang diubah suaipenyahbuih pulpa, yang membawa kepada peningkatan kos perolehan bulanan yang ketara.
2. Kerugian daripada Pengolahan Semula Produk Siap: Penyahbuih yang mengandungi silikon mudah meninggalkan sisa silikon, menyebabkan bintik putih dan kecacatan mata ikan dalam pengeluaran pulpa bersalut dan pulpa kultur, mengakibatkan pengikisan produk kertas berskala besar.
3. Kapasiti Pengeluaran dan Kos Buruh: Limpahan buih berterusan memerlukan penyahbuih manual yang memakan masa, dan dalam kes yang teruk, barisan pengeluaran mungkin ditutup atau pengeluaran dikurangkan.
Kriteria Pemilihan Pencegah Buih Pulpa Berprestasi Tinggi
1. Kandungan Aditif Rendah, Penekanan Buih Tahan Lama: Polieter yang diubah suaipenyahbuih pulpamempamerkan aktiviti yang stabil, dengan satu aplikasi yang meliputi keseluruhan proses memasak dan mencuci, hanya memerlukan 1/3 jumlah bahan tambahan seperti produk biasa.
2. Formula Bebas SilikonPenyahbuih PulpaSesuai dengan Pelbagai Pulpa: Sesuai dengan pulpa kayu, pulpa buluh dan pulpa kertas buangan yang dinyahdakwat, ia tidak bertindak balas dengan alkali masakan, agen penyahdakwat atau agen pensaiz, sekali gus menghapuskan kecacatan kertas seperti tompok silikon dan penyingkiran pada sumbernya.
3. Suhu Tinggi dan Rintangan Alkali Tinggi, Universal untuk Semua Proses: Jenis inipenyahbuih pulpasesuai untuk proses memasak, membasuh dan melunturkan, sekali gus mengurangkan kos penyimpanan dan pengurusan pelbagai jenis bahan tambahan.
Petua untuk Membeli Pencegah Buih Pulpa yang Sesuai
1. Kumpulkan sampel pulpa kasar yang telah dimasak, pulpa yang dinyahdakwat dan pulpa yang telah dilunturkan untuk meniru keadaan pengeluaran suhu tinggi dan beralkali tinggi di kilang pulpa.
2. Gunakan dos yang sama bagi pelbagai penyahbuih pulpa dan bandingkan kelajuan penyahbuih dan selang penjanaan semula buihnya.
3. Jalankan ujian kepingan pulpa untuk mengenal pasti bintik putih dan kecacatan keseragaman, mengelakkanpenyahbuih pulpadengan keserasian yang lemah.
RISE CHEMICALtelah terlibat secara mendalam dalam penyelidikan dan pembangunan penyahbuih selama lebih 20 tahun. Kami boleh menyediakan sampel penyahbuih pulpa percuma untuk ujian dan menghasilkan penyelesaian kawalan buih rendah aditif dan tahan lama yang disesuaikan untuk anda.Hubungi kami untuk penyelesaian eksklusif anda.
