Penggunaan Defoamers dalam Proses Pulping Pembuatan Kertas
Proses pembuatan kertas melibatkan penggilingan bahan mentah, seperti gentian kayu, untuk menghasilkan pulpa. Walau bagaimanapun, semasa proses ini, buih yang tidak diingini boleh dihasilkan, yang menghalang kecekapan dan kualiti pulpa. Untuk menangani perkara ini,penyahbuihbiasanya digunakan untuk mengawal dan menghilangkan buih. Artikel ini meneroka kepentingan dan penggunaan defoamer dalam proses pembuatan pulpa kertas.
Penyahbuih, juga dikenali sebagaiagen anti-buihataubahan tambahan buih, adalah bahan kimia yang mengganggu kestabilan buih dan menghalang pembentukannya. Mereka menyekat pembentukan buih buih dan menyebabkan buih sedia ada runtuh atau hilang.Penyahbuihboleh dikelaskan kepada dua jenis utama:penyahbuih berasaskan silikondan defoamer bukan berasaskan silikon. Penyahbuih berasaskan silikon digunakan secara meluas kerana prestasi dan kestabilan yang sangat baik, manakala penyahbuih bukan berasaskan silikon lebih disukai dalam aplikasi tertentu di mana silikon tidak diingini.
KepentinganPenyahbuih dalam Proses Pulping
1. Peningkatan kecekapan: Buih yang berlebihan dalam proses pulping boleh menyebabkan kadar tindak balas yang lebih perlahan dan menghalang pemindahan haba, mengakibatkan produktiviti menurun. Penyahbuih membantu meningkatkan kecekapan proses pulpa dengan menghalang pembentukan buih, membolehkan pencampuran dan pemindahan haba yang lebih baik dalam sistem.
2. Peningkatan kualiti: Buih boleh memerangkap dan mengekalkan zarah kecil dan kekotoran, merendahkan kualiti pulpa. Dengan menekan buih, penyahbuih memastikan pulpa yang lebih bersih dan berkualiti tinggi, mengurangkan kecacatan pada produk kertas akhir.
3. Perlindungan peralatan: Buih boleh menyebabkan pergolakan yang berlebihan dan tekanan mekanikal pada peralatan, yang membawa kepada peningkatan penyelenggaraan dan masa henti. Penyahbuih mengurangkan isu berkaitan buih, dengan itu memanjangkan jangka hayat peralatan dan mengurangkan kos operasi.
Permohonanpenyahbuih pembuatan kertas
1. Penambahan: Penyahbuih pembuatan kertas biasanya ditambah terus ke dalam tangki pulpa atau digester semasa peringkat memasak atau pelunturan. Dos yang diperlukan bergantung pada pelbagai faktor seperti jumlah buih yang dihasilkan dan peralatan khusus yang digunakan.
2. Pemantauan dan pelarasan: Pemantauan tetap paras buih adalah perlu untuk menentukan keberkesanan dos penyahbuih. Pelarasan dalam kuantiti penyahbuih mungkin diperlukan berdasarkan paras buih yang diperhatikan.
Terpakaiion daripadapenyahbuih dalam pulping pembuatan kertasproses adalah penting untuk pengeluaran pulpa yang cekap dan berkualiti tinggi.Penyahbuihmemainkan peranan penting dalam menyekat pembentukan buih, meningkatkan kecekapan proses, meningkatkan kualiti pulpa, dan melindungi peralatan. Dengan berhati-hati memilih dan menggunakan yang sesuaipenyahbuih, pengeluar kertas boleh meminimumkan isu berkaitan buih dan mengoptimumkan keseluruhan operasi pembuatan kertas mereka.
